MD礦用多級泵的工作原理：在多級離心泵的中段，每個葉輪都裝有一個導向輪。導輪為固定盤。它的作用是通過減速將從葉輪中排出的液體的部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，并收集這些液體，引導它們沿著徑向回流進入下一個葉輪入口。

輪搜索的前面有一個圍繞葉輪外緣的正導葉，后面有一個反向?qū)~，將液體引導到較低的葉輪數(shù)量。自平衡多級泵的液體從葉輪中排出后，進入與液體流速方向一致的前導葉，繼續(xù)沿前導葉向外流動。

速度逐漸減小，靜壓能不斷增加。當其到達導葉外腔時，流速最小，靜壓能最大。液體從正導葉流出后，沿軸線繞過導輪內(nèi)擋板，然后沿反導葉向內(nèi)流動，降低圓周速度。它沿著軸進入下一個葉輪。與蝸殼相比，導輪尺寸較小，動能轉(zhuǎn)化為靜止能的效率也較低。由于導輪內(nèi)葉片較多，當泵的實際工況偏離設(shè)計工況時，流出葉輪的液體軌跡與導輪葉片的形狀不一致，造成較大的沖擊損失，降低了效率。

因此，帶導向輪裝置的離心泵比蝸殼泵工作面積窄，揚程和效率曲線陡。然而，由于導輪具有中心對稱性，它不會像蝸殼那樣產(chǎn)生作用在轉(zhuǎn)子上的徑向壓力，因此多級泵通常在泵頭和泵尾的兩端使用蝸殼，而在中間的幾個部分使用導輪。

由于導向輪的幾何結(jié)構(gòu)復雜，礦山多級泵通常采用鑄鐵鑄造。與單級離心泵一樣，多級礦用泵也沒有自吸能力，啟動前必須泵送。礦山各類多級泵的工作原理是葉輪帶動液體高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力獲得能量。這樣，葉輪前部吸入室中的液體進入一級葉輪。

葉輪在其上工作后，拋入一級導輪。第一級導輪運行后進入第二級葉輪。第二級葉輪繼續(xù)在其上工作，然后進入第二級導向輪。通過類比，直到最后一級葉輪被甩出，才被蝸殼收集并送至出口排放。